Axes: travel
X-axis
350 mm
[ { "name-of-section": "Achsen: Verfahrwege", "string-1": "X-Achse @ 350 mm", "string-2": "Y-Achse @ 220 mm", "string-3": "Z-Achse @ 250 mm", "string-4": "B-Achse @ -110° bis +110° Option -180° bis +110°", "string-5": "C-Achse @ 360° endlos" }, { "name-of-section": "Achsen: Dynamik", "string-1": "v^max^ X, Y, Z @ 60 m/min", "string-2": "a^max^ X @ 10 m/s²", "string-3": "a^max^ Y @ 15 m/s²", "string-4": "a^max^ Z @ 20 m/s²", "string-5": "v^max^ C @ 200 1/min", "string-6": "Spitzenmoment B @ 934 Nm", "string-7": "Dauermoment B @ 507 Nm", "string-9": "Haltemoment B-Achse (geklemmt) @ 456 Nm", "string-10": "Spitzenmoment C @ 223 Nm", "string-11": "Dauermoment C @ 128 Nm" }, { "name-of-section": "Werkzeugwechsler HSK 25", "string-1": "101-fach, 209-fach @ (*)", "string-2": "Max. Werkzeugdurchmesser für autmatischen Wechsel @ 70 mm (jeder zweite Platz frei)", "string-3": "Max. Werkzeuglänge für automatischen Wechsler inkl. Werkzeughalter @ 150 mm" }, { "name-of-section": "Werkzeugwechlser HSK 40", "string-1": "90-fach, 186-fach @ (*)", "string-2": "Werkzeugwechselzeit @ < 3 s", "string-3": "Span zu Span Zeit @ < 4.5 s", "string-4": "Max. Werkzeugdurchmesser für automatischen Wechsler @ 70 mm (jeder zweite Platz frei)", "string-5": "Max. Werkzeuglänge für automatischen Wechsler inkl. Werkzeughalter @ < 150 mm" }, { "name-of-section": "Steuerung", "string-1": "Heidenhain TNC640 @ (*)" }, { "name-of-section": "Arbeitsspindel HSK 25", "string-1": "n^max^ @ 30.000 1/min", "string-2": "n^max^ (optional) @ 50.000 1/min", "string-3": "Drehmoment^max^ (S1) @ 1.6 Nm", "string-4": "Leistung^max^ (S1) @ 6 kW" }, { "name-of-section": "Arbeitsspindel HSK 40", "string-1": "n^max^ @ 42.000 1/min", "string-2": "Drehmoment^max^ (S1) @ 5.9 Nm", "string-3": "Leistung^max^ (S1) @ 15 kW" }, { "name-of-section": "Spannsystem auf 5. Achse", "string-1": "EROWA Power Chuck P @ (*)", "string-2": "System 3R Magnum @ (*)" }]
KERN
KERN
Das Plus im Namen der Kern Micro HD+ steht für den Zugewinn an Plan- und Rundlaufgenauigkeit, Dynamik, Steifigkeit und thermischer Stabilität und ermöglicht dadurch die Anwendungen von morgen. Die Micro HD+ verspricht höchste Prozessstabilität in der Vielseitigkeit kombinierter Komplettbearbeitung, Verschleißfreiheit sowie automatisierte Serienfertigung von hochgenauen Bauteilen.
Die hochgenauen Lagerkomponenten, die in Eigenfertigung mit Toleranzen im Sub-µm-Bereich auf einer Kern Maschine hergestellt werden, bieten beste Voraussetzungen für eine herausragende Plan- und Rundlaufgenauigkeit. Uber die hydrostatische Lagerung entsteht ein zusätzlicher Mittelungseffekt der Lagerkomponenten, was verbleibende Formabweichungen neutralisiert und die Laufgenauigkeit in den Nanometerbereich verschiebt.
Durch den Einbau stärkerer Motoren mit höheren Nenn- und Spitzendrehmomenten sowie eine topologieoptimierte Struktur erreicht die Schwenkachse der Kern Micro HD+ eine deutlich höhere Dynamik als CNC Maschinen mit vergleichbaren Dreh- und Schwenkeinheiten. In Kombination mit dem Kern Temperaturmanagement kann somit über einen längeren
Zeitraum dynamisch und mit hohen Drehzahlen bei ausgezeichneter Bearbeitungsgenauigkeit gefertigt werden.
Ein wesentlicher Vorteil der hydrostatischen Dreh- und Schwenkachse mit Mikrospalt ist ihre Steifigkeit. Kombiniert mit Topologie - Optimierung des Gehäuses und der Verstärkung des Schwenkgehäuses gewährleisten wir maximale Stabilität. Die Verwendung von hydrostatischen Lagern trägt zusätzlich signifikant zur Steifigkeit bei. Dieses System ist so konstruiert, dass es selbst bei hoher Belastung höchste Präzision ermöglicht.
Ein weiterer Vorteil ist die erhöhte thermische Stabilität. Während bei wälzgelagerten Varianten lediglich die Kühlung der Lagerplatte und des Stators üblich ist, werden bei der HD+ in der Schwenkachse zusätzlich Lager und Gehäuse und in der Drehachse Lagerwelle, Lager und Stator aktiv temperiert. Das verbesserte Temperaturmanagement erhoht signifikant die Leistungsiähigkeit der Maschine insbesondere in wechselnden Bearbeitungssituationen und anspruchsvollen Bedingungen.
Mit ihrer neuartigen Mikrospalt-Hydrostatik, den Linearantrieben und dem erweiterten Kern Temperaturmanagement ist die Kern Micro HD der neue Maßstab in Präzision, Langzeit-Stabilität und Dynamik. Zusammen mit dem Know-How unserer Kunden und der Kern Anwendungstechnik ist die Kern Micro HD unschlagbar.
Beim Design unserer Maschine berücksichtigen wir sämtliche Aspekte der automatisierten Serienfertigung – vom automatischen Werkzeugwechsel bis zur Ergonomie an allen Zugängen.
Für den schnellen und sicheren Werkzeugwechsel während dem Serienproduktionslauf besitzen alle Kern Maschinen die Möglichkeit, den Werkzeugspeicher hauptzeitparallel zu rüsten. Eine große Anzahl an Werkzeugplätzen ermöglicht lange autonome Laufzeiten, die Werkzeuge sind optimal und übersichtlich angeordnet. Das Schnellwechselsystem der Kern Micro ist patentiert.
Die optimale Zugänglichkeit und Aufspannhöhe jeder Kern Maschine sorgen für ergonomisches Arbeiten. Der Arbeitsraum ist hell und gut einsehbar und durch eine Haupttür auch bei Automatisierung der Maschine jederzeit zugänglich.
Das Produktdesign der Kern Maschinen berücksichtigt eine optimierte Achskinematik, um die Verfahrwege besonders für kleine 5-Achs-Teile zu minimieren. Durch möglichst sparsame Linearachsen und großzügige Schwenk- und Drehachsen sowie die optimierte räumliche Anordnung der Achsen sind auch komplizierte Freiformgeometrien mit geringst möglichen Verfahrwegen in einer Aufspannung möglich.
Die symmetrische Portalbauweise der Kern Maschinen mit einem Maschinenständer aus Kern-Armorith (Mineralguss, armiert mit schweren Stahlverstrebungen) unterdrückt durch sein Gewicht und sein patentiertes Material praktisch alle auftretenden Schwingungen.
Kern CNC-Bearbeitungszentren besitzen standardisierte Schnittstellen für alle gängigen Automatisierungen. Durch die Möglichkeit der Einbindung einer KERN in jedes vorhandene Produktionssystem bieten unsere Maschinen höchste Flexibilität und Sicherheit für Ihre Automatisierungsaufgabe.
Die Automatisierung einer Kern Maschine für Werkzeuge und Werkstücke beeinflusst Ihre Servicearbeiten in keiner Weise, die Haupttür des Maschinenraums bleibt unabhängig davon durchgehend zugänglich.
Mit dem neuen integrierten Werkstückwechsler der Kern Micro haben auch Sie eine einfache Möglichkeit in die Welt der Automatisierung einzusteigen.
Kern Microtechnik hat für seine Bearbeitungszentren ein hochpräzises Temperaturmanagement entwickelt, welches optimal auf die Anforderungen jeder einzelnen Kern Maschine abgestimmt ist.
Mit Hilfe unserer eigenen Softwarealgorithmen wird die Wärme kontrolliert an den Stellen abgeführt, an denen sie entsteht. Dadurch erzielen die Kern Maschinen eine sehr hohe Temperaturstabilität, ohne die Hallenklimatisierung zu belasten.
Durch eine drastische Reduzierung der thermischen Fehlerquellen, bildet diese intelligente Regelung der kompletten Maschinenperipherie, inklusive der Kühlschmierstoffe, eine der Grundlagen für unser Kern-Potential.
Zur Steigerung Ihrer Produktionskapazitäten bietet Kern Microtechnik nicht „nur“ seine Maschinen, sondern auf Wunsch auch den kompletten Fertigungsprozess für
Ihre Teile an.
Können wir auch Sie bei der Umsetzung eines Teiles unterstützen? Kontaktieren Sie unsere Spezialisten
und entdecken auch Sie das Kern Potenzial!
Als autorisierter Schulungspartner der Firma Heidenhain bieten wir Heidenhain-Kurse für Einsteiger, Anwender und Profis an. Zusätzlich können auch Schulungen zur Bedienung der KernMaschinen, als auch technische und kundenspezifische Schulungen gebucht werden.
Broschüre downloadenUnser klares Ziel im Kern Service ist die Verlässlichkeit, weltweit. Egal ob bei bereits gekauften oder neuen Kern Maschinen: im Notfall, bei Veränderungen oder Weiterentwicklungen – auf uns ist Verlass.
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